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轴类淬火设备，就是对轴类工件表面进行淬火处理的设备，轴淬火的目的，是通过改变工件的组织，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，其设备的主要配置包括：超音频淬火电源、立式数控淬火机床、量身定制的感应器。
轴类淬火设备主要适用于各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等;运行成本低、自动化程度高，能够自动完成加热、旋转、喷水，快速返回等工艺;机床电器控制系统，预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺的需要，对淬火过程及冷却过程进行控制，节能省电，环保无污染。
轴类淬火设备主要适用于各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等;运行成本低、自动化程度高，能够自动完成加热、旋转、喷水，快速返回等工艺;机床电器控制系统，预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺的需要，对淬火过程及冷却过程进行控制，节能省电，环保无污染。
金属能够在感应器内加热，主要是依靠电磁感应现象。电磁感应的实质是：交变的磁场引起交变的电场，交变的电场引起交变的磁场。交流电通过导体时导体表面处的电流密度较大，导体内部的电流密度较小，这种现象就是趋肤效应，也叫集肤效应或表面效应。另外还有邻近效应和环状效应，这些对于感应热处理有着非常重要的意义。
感应热处理加热时间短，产品氧化皮少，变形小，且节能环保，易于实现机械化和自动化，因此广泛应用于汽车制造、拖拉机、工程机械、重型机械、轴承工业、铁路及冶金等行业，未来的发展趋势非常好。
轴类智能淬火设备
轴类智能感应淬火设备
轴淬火设备突出优势：1、水电分离设计——在水路发生漏水、水管断裂等情况下，不会引起电气部分损坏；2、复合母排设计——减少电路分布参数造成的IGBT开关器件易损坏；3、整机全封闭设计——机箱内部与车间环境空气隔离，解决车间粉尘、环境潮湿等对设备的影响；4、信号传输采用光纤——提高设备运行稳定性。
一、河南德胜半轴、驱动轴超音频淬火成套设备组成和感应淬火设备特点
⒈、超音频淬火设备成套设备包括如下组成：
A、超音频淬火设备 一套；
B、闭式冷却系统 一台；
C、立式数控淬火机床 一台。
注：卡盘、半轴、驱动轴淬火成套设备是根据用户产品规格、产量等详细要求而进行的定制。
2、高频淬火成套设备特点：
1、轴类高频淬火机感应器为闭合式感应器，淬火时不用卸下工件，感应器直接扣住工件外圆。
2、该设备淬火工件：硬度均匀、一致。淬层适中均匀。工作质量好、省电节能、操作方便。
3、操作方便：只需一次编程、一次开机，所有工位按预设程序全部自动完成。
4、采用立式淬火机床：装卸工件快捷方便、数控系统编程、排查人为干预淬火过程。
5、一次淬火成型，其淬火后，产品质量符合技术要求。
二、半轴、驱动轴超音频淬火设备操作保护电路全面：
在控制电路中设有各种操作，保护电路、主电路与控制电路的上电、掉电先后次序，以及使用人员的误操作等，均不会对系统产生任何影响。
具体的保护功能有：
1、 缺相保护--检测三相交流输入是否有缺相，如缺相立刻保护，停止工作。
2、 过电流保护--系统过电流截止保护，防止设备因过电流而损坏功率器件。
3、 过电压保护--对电源电压进行监控，当电源电压过高立刻保护，有效的防止功率器件损坏。
4、欠电压保护---对电源电压进行监控，当电源电压过低立刻保护，有效的防止功率器件损坏。
5、水压低保护---冷却水压力保护，水压过低时立刻保护，有效的防止感应线圈被烧坏。
6、超温保护---对冷却水及散热器温度进行监控，防止功率器件因温度过高损坏。
三、轴类高频感应淬火工艺：
高中频淬火电源和数控立式淬火机床配套，采用环形窄加热带感应器，工件装卡在淬火机床上，一边旋转一边向上运动，只要点动开关，工件会自动上升到环形感应圈内，工件自动旋转，自动定时加热，喷水淬火，自动下降到原位，人工更换工件，感应器自带喷水，这样可使工件加热到淬火温度后，可立即自动打开喷水电磁阀喷水，这样可保证淬硬层深度和淬火硬度一致性，实现淬火目的。
四、轴类高频感应淬火设备主要技术参数表
1、智能淬火设备参数：
1、智能淬火设备参数：
| 型号 | DSDH-160 |
| 输入电源 | 三相380VAC，50-60Hz |
| 输出功率 | 160kW |
| 功率调节范围 | 5%-100%范围内任意调节 |
| 功率控制精度 | ±1% |
| 输出频率 | 30-50kHz自适应 |
| 抗电压波动性能 | 电网电压波动±10%，输出功率波动±1% |
| 效率 | ≥97% |
| 防护等级 | IP54 |
| 工作模式 | 恒压/恒功率任意选择 |
| 控制系统 | DSP+CPLD |
| 控制方法 | 内部控制和远程控制任意切换 |
| 操作界面 | 人机界面+按钮 |
| 通讯接口 | 以太网口/RS485 |
| 工作环境温度 | 0-40℃ |
| 工作环境湿度 | ≤90%RH |
| 工作环境其他要求 | 无导电尘埃，无腐蚀金属，无破坏绝缘气体 |
| 工作环境海拔 | ≤1000m |
| 冷却方式 | 强制水冷及空调风冷相结合 |
| 重量约 | 300kg |
| 外形尺寸 | W1400 x D800 x H2000 |
| 外观颜色 | RAL 7035 Grey |
2、立式数控淬火机床参数：
| 机型 | DSSK-500 | DSSK-1000 | DSSK-1200 | DSSK-1500 |
| 最大加热长度（mm） | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
| 最大加热直径（mm） | 500 | 500 | 600 | 600 |
| 最大夹持长度（mm） | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
| 零件旋转速度（r/min） | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| 零件淬火移动速度（mm/min） | 0-2500 | 0-2500 | 0-2500 | 0-2500 |
| 电源 | AC380V X2+N/50Hz | AC380V X2+N/50Hz | AC380V X2+N/50Hz | AC380V X2+N/50Hz |
| 整机容量 | 3KVA | 3KVA | 3KVA | 3KVA |
|
外型尺寸 （长*宽*高mm） |
1600*800*2000 | 1600*800*2400 | 1900*900*2900 | 1900*900*3200 |
| 控制系统 | 数控系统 | 数控系统 | 数控系统 | 数控系统 |
| 机床总质量约（Kg） | 750 | 900 | 1100 | 1200 |
| 零件最重质量（Kg） | 100 | 100 | 100 | 100 |
五、河南德胜感应淬火设备技术特点
1、采用德国IGBT变频，电压反馈串联谐振电路。变换效率高达97.5%以上，比可控硅设备节电30%；
2、 不论输出功率的大小，功率因数始终不小于0.95。任何负载下均可启动成功。具有频率自动跟踪的功能，在全过程中始终能够保证高功率因数；
3、 整个控制系统均为数字集成化，各种保护动作速度快，整机的故障率低，寿命长；
4、 双闭环控制功能,高效快速加热，优化金属工件加热过程。
5、感应淬火设备保护电路设有过压、过流、水温、缺水、缺相等报警指示并自动控制和保护。
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