关于齿条淬火，不仅需要高频淬火机，而且还需要辅助设备以及工艺调试，方可实现对齿条淬火之需求。那么，齿条淬火成套设备、齿条单齿扫描淬火成套设备淬火工艺方法如下：
齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮、是与齿轮相配的一种条形零件，它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段。根据齿轮的不同，齿条又分为直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用。
齿条之所以要淬火是因为工作条件的限制，目的就是增加齿的硬度，提高齿条的质量，为了大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。生产中经常会遇到齿条的淬火，实践告诉我们，每种齿条经淬火后都会产生不同规律的变形。
一般情况下，齿条淬火采用纵向和横向复合磁场感应加热淬火，选用的是高频淬火设备。
齿条淬火通常采用在工作的时候要承受很大的摩擦力；时间长了就会出现磨损；会降低工作效率和减少齿条的使用寿命；甚至会产生危险。但是通过中频淬火设备进行淬火热处理后，有效避免了齿条在淬火过程中产生氧化和脱碳现象，保证了齿条的淬火效果，使淬火后的齿条表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使齿条的抗疲劳和破断能力都更高，满足了其工作要求。在淬火时，加热效率高，速度快。加热工件表面的功率密度是传统感应加热的数倍，可以对工件表面实施高效率高质量热处理。不会产生噪音和粉尘，既符合环保的要求，又大大改善了工人的工作环境。
齿条淬火设备一机多用之功能，还可以应用于金属锻造、感应钎焊、感应淬火、感应退火、调质，加热热装热拆、焊接堆焊预热（热处理）等加热领域。
高频感应加热设备应用范围：
1、热处理：各种传动件齿轮、链轮、轴件，机床导轨、汽车、工程机械、建筑机械等局部或整体表面淬火。
2、透热成型：螺纹钢、圆钢、钢管端头加热、整件加热锻打、热镦、热轧，钢板、角钢、H型钢等加热热变形。
3、钎 焊：各种紫（黄）铜钎焊、各种合金刀具刀片、锯片锯齿、煤矿钎头、截齿、钻具等的焊接。
4、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝、铅、锡等金属的常态(真空)熔炼，浇铸压铸等。
5、电磁加热：电磁采䁔、拉丝机、食品烘干、导热油加热、油脂加热、石油井口加热等
6、其它应用：半导体单晶生长、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料、金属塑胶件热分离等。
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