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中频感应加热设备
300型中频加热设备操控界面
河南德胜定制中频感应加热炉膛
一、300型中频感应加热设备设备组成
1、300型中频加热设备主机 一台；
2、输出逆变变压器 一台；
3、中频加热炉膛 一套；
4、设备连接线缆 一套；
5、设备冷却系统 （可选配） 一套。
注：该设备属于非标定制机型，根据加热工件不同和用户的需求不同，配置不尽相同，加热工艺应具体问题具体分析，免费为您提供加热解决方案。 300KW中频感应加热设备，进出水接口外径为DN40，也就是1.5寸，水管类型可采用PPR管为好。
1、300型中频加热设备主机 一台；
2、输出逆变变压器 一台；
3、中频加热炉膛 一套；
4、设备连接线缆 一套；
5、设备冷却系统 （可选配） 一套。
注：该设备属于非标定制机型，根据加热工件不同和用户的需求不同，配置不尽相同，加热工艺应具体问题具体分析，免费为您提供加热解决方案。 300KW中频感应加热设备，进出水接口外径为DN40，也就是1.5寸，水管类型可采用PPR管为好。
二、设备主要参数：
三、设备应用领域
四、设备优势
1、对工件无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，因而电能消耗少，工件变形小。
五、设备主要特点
1、水电分离设计——在水路发生漏水、水管断裂等情况下，不会引起电气部分损坏；
| 额定功率 | 300KW | 进水温度 | <45℃ |
| 输入电源 | 三相380V/50-60Hz | 冷却水量 | ≥150L/min |
| 工作频率 | 0.5-10KHZ | 暂 载 率 | 100% |
| 最大输入电流 | 500A |
主机柜尺寸约（mm） 变压器尺寸约（mm） （长*宽*高） |
900*700*2000 840*610*590 |
| 工作电压 | 342-430V | 主机重量约 | 280KG |
| 冷水压 | ≥0.3MPa | 中频加热炉膛重量约 | 定制 |
1、直径Φ70mm以下的圆钢、方钢、棒料等工件的透热锻造；
2、直径Φ500mm左右齿轮淬火；
3、Φ800mm链轮淬火，单齿可淬模数50mm左右，Φ250mm左右轴类淬火，淬火均匀，效果好。
1、对工件无需整体加热，可有选择性地进行局部加热，因而电能消耗少，工件变形小。
2、可根据需要通过调整设备的工作频率和功率，对表面淬硬层进行调控，从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度、强度和韧性都比较高。
3、电能利用率高，环保节能，安全可靠，工人工作条件好，国家提倡。
4、加热设备便于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，可有效地减少运输，节约人力，提高生产效率。
5、一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。
6、经感应加热方式热处理后的工件，表面硬层下有较厚的韧性区域，具有较好的压缩内应力，使工件的抗疲劳和破断能力都更高。
7、加热速度快，可使工件在极短的时间内达到所需温度，甚至1秒以内，从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻，大多数工件都无须气体保护。
8、使用方便、操作简单、可随时开启或停止，且无须预热。
9、即可手动操作，也可半自动和全自动操作，即可长时间地连继工作，亦可即用即停随机使用，有利于设备在供电低谷期的使用。
1、水电分离设计——在水路发生漏水、水管断裂等情况下，不会引起电气部分损坏；
2、复合母排设计——减少电路分布参数造成的IGBT开关器件易损坏；
3、整机全封闭设计——机箱内部与车间环境空气隔离，解决车间粉尘、环境潮湿等对设备的影响；
4、信号传输采用光纤——提高设备运行稳定性。
5、液晶屏显示屏——支持显示数据记录。