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汽车凸轮轴淬火设备淬火要求和工艺流程

时间:2021-11-30 09:16
 
 
      凸轮轴就是指广泛应用于汽车、工程机械、拖拉机等发动机的重要零件,它与挺杆组成一对摩擦副,其主要作用是保证气阀定时开启和关闭。由于发动机的高速运转以及气门挺杆的冲击和磨损,在工作中除承受一定的弯曲和扭转载荷外,还要求具有良好的强度和表面耐磨性等。
凸轮轴淬火后剖切面
 
     凸轮轴材料的选用主要取决于其在发动机中的工作条件、使用状况等。目前制造凸轮轴的材料、工艺种类较多,可分为钢和铸铁两大类。
 
     凸轮轴的使用环境和条件,必须对凸轮轴表面淬火工艺处理,目前一般选用高频淬火设备或者中频淬火设备以及配套设备,完成其淬火工艺。经过,淬火后的凸轮轴能够达到良好的强度和表面耐磨性。
凸轮轴淬火机床
 
      其中,凸轮轴感应淬火机床必须对偏心轮表面淬硬。淬火机床具有两个工位,淬火变压器、感应器共两套,每个工位各一套。双工位可单独执行淬火程序,可对凸轮轴的各轴承档、凸轮档、偏心轮档单独进行加热、淬火。加热电源系统设备采用晶体管感应加热电源,输出功率范围可调。淬火机床控制部分该控制系统由西门子S840D数控系统构成,是该设备的核心部分,对淬火过程的凸轮轴运动、感应器移动、能量控制、冷却水和淬火介质的冷却、供给等进行控制,并具有自动监测和报警功能,能将故障编码和主要内容显示在主菜单上。可通过主菜单上的按钮进行操作,并对程序中各参数进行修改、保存,实现不同的淬火工艺。
凸轮轴高频淬火机
 
     凸轮轴高频淬火设备采用全自动数控方式,数据存储、溯源,人性化设计,减少人为干预,提高产品质量。
 

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