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1000KW中频感应加热锻造炉

简要描述:IGBT 1000KW圆钢中频透热锻造炉 一、圆钢中频透热锻造炉成套设备组成: 1、...

详细介绍
1000KW中频加热锻造炉
IGBT 1000KW圆钢中频透热锻造炉
 
        透热锻打对于行业中的从业者来说是一个很好理解也很清楚的一种工艺过程。从字面上来看“透热锻打”应该是包含了两段工艺过程,顾名思义应该把它分开来看。先是“透热”然后是“锻打”。设备应用多场景:各种圆钢、方钢、棒料、圆饼、圆管、钢板、钢圈、紧固件、高强度螺栓螺母、汽车U型螺栓螺母、不锈钢螺栓螺母、螺栓螺帽、轴承圈、凸缘、十字轴、凸缘叉、万向节等等工件的透热锻造。为实现该工艺,其中就需要采用中频透热锻造炉设备,让我们一起了解下该设备概况吧。
中频锻造加热炉优势
一、圆钢中频透热锻造炉成套设备组成:
     1、IGBT 1000KW中频透热锻造炉设备主机                            一套;
     2、定制中频锻造炉膛(加热不同规格的棒料)                       一套;
     3、全自动上料机构                                                                  一套;
     4、红外测温系统                                                                      一套;
     5、三分选装置                                                                          一套。
    根据加热不同直径长度的圆钢、棒料、铜棒,进行个性化定制中频锻造加热炉,工艺要求不同,其配置也不同。
中频透热锻造炉
中频透热锻造炉进出水快接口特写
 
二、中频透热炉自控系统的功能:
    1、稳定可靠地温度闭环控制:实时采集、记录、存储过程控制的数据并具有相应的分类检索、查询、打印功能。
    2、过程控制效果的实时检测:在设备运行过程中,实时分析监控诊断设备的随动状态,对各类异常情况及时汉字显示提示、并声光报警。
    3、方便快捷的操作方式转换(只需切换操作台上的“自动”“手动”转换开关即可实现两者之间的切换。并在自控运行状态还可人工参与对电源功率或运行速度的调整。
   4、根据需要可对操作人员实施设置口令密码的验证功能,生产记录查询、打印权限的管理功能。
   5、清晰友好的操作界面,各类操作一目了然,无须死记硬背繁琐的操作条文规章即可上手操作。
中频加热设备
中频感应加热设备配置的空调温控装置
 
三、IGBT中频透热锻造炉成套设备工艺流程:
     全自动无人值守棒料IGBT串联中频感应透热炉,具有自动上下料、自动进出料、温度自动控制、温控分选等功能。
     其
工艺流程大致如下:将工件手工或者机械手排放于斜上料台后,通过刮板上料系统上料,料上到位后再由翻料系统将工件翻入感应炉口进料槽中,再由推料气缸按设定好的节拍推入加热炉膛内加热,出料口由快速提取系统将热料快速提出进入下一道锻压工序。温度自动控制系统由一台研华工业控制计算机、一台PLC(西门子)、壹台红外测温仪、两套光电开关及壹台测速装置组成。红外测温仪检测并显示温度。该工作过程,一次循环,进行工作,极大提高生产线效率。
中频锻造加热炉进出水接头特写
中频锻造加热炉进出水接头及水压表特写

四、中频感应加热炉成套设备的独特优势: 
   1、中频感应加热炉成套设备低耗能、无污染。
   2、加热均匀,温控精度高。易实现加热均匀,芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的精确控制。
   3、炉膛更换简便,根据加工工件尺寸的不同,配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。
   4、加热速度快,氧化脱炭少
   5、自动化程度高,可实现全自动操作。选用自动上料和自动出料分检装置,再配上专用的控制软件,可实现全自动操作感应加热与其它加热方式相比,加热效率高、能耗低、无污染,各项指标均可满足要求。 
 

 


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