齿轮超音频淬火设备

齿轮淬火设备


齿轮高频淬火机床
 

一、齿轮淬火成套设备组成和感应淬火设备优势

     1、齿轮淬火成套设备包括如下组成：

          A、250型感应加热设备                                           一套；
               B、逆变输出变压器                                                  一台；
               C、定制加热感应器                                                  一副；

          D、30T闭式冷却系统                                               一台；
               E、500型立式淬火机床                                             一套；
               F、喷水圈                                                                一副。

     注：齿轮淬火成套设备是根据用户产品规格、产量等详细要求而进行的定制。

    2、设备优势：工作前无须预热，可以连续工作；加热时间和功率可调；支持外接远控开关，来控制电源的启动加热和停止加热功能；非接触式感应加热；采用德国原装进口IGBT核心元器件，加热高效；频率范围宽，可根据具体加热工件的大小进行更换感应器，适应范围大；24小时连续工作能力；节能环保，无污染，清洁，提高工人工作环境；消除高压，保护全，操作简单安全；简单易学，体积小不占地方，即开即用。

二、设备主要特点
   1、水电分离设计——在水路发生漏水、水管断裂等情况下，不会引起电气部分损坏；
   2、复合母排设计——减少电路分布参数造成的IGBT开关器件易损坏；
   3、整机全封闭设计——机箱内部与车间环境空气隔离，解决车间粉尘、环境潮湿等对设备的影响；
   4、信号传输采用光纤——提高设备运行稳定性。

三、成套设备工作流程

  根据工件淬火部位，定制相应仿形淬火感应器，然后连接感应加热电源变压器，将零件夹持在数控淬火机床上，由淬火机床上下、旋转和控制加热时间等动作进行编程设置，能量控制由感应加热电源功率旋钮进行调节（根据工件大小，调节适当的功率，功率可从5KW-250KW可调），待工件加热到一定温度时，由电磁阀自动打开喷水，对工件进行淬火冷却，从而协调完成对指定部位的淬火工艺。该过程可以实现连续生产，保障产品淬火深层和硬度一致，生产效率高。

齿轮高频淬火设备

大模数齿轮淬火设备
   
齿轮超音频淬火设备

齿轮淬火专用设备

齿轮淬火后深层显影效果

大模数齿轮淬火后淬火深层显影效果

 

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