牙条圆钢调质生产线成套设备_高频淬火机,高频炉,高频淬火设备,中频淬火设备,高频淬火机床生产厂家,河南德胜电子技术有限公司

牙条淬火调质设备
牙条、圆钢调质热处理设备
牙条调质生产线
圆钢调质设备生产线
牙条圆钢调质生产线设备

牙条圆钢调质生产线设备

高强度螺杆牙条淬火调质设备、高强度牙条在线热处理生产线主要用于高强度牙条，8.8级、10.9级、12.9级、B7、B7L、L7M等工件在线调质，根据工件尺寸、大小及产量要求，配置相应的IGBT感应加热电源，用途：淬火回火（调质），热处理等工艺要求。

一、河南德胜圆钢牙条调质成套设备组成和感应淬火设备优势

A、中频感应加热设备或者超音频感应加热设备二套；
B、定制加热感应器（淬火和回火）一套；

B、负载传动系统（自动上下料机构）一套；

C、闭式冷却系统一台；

D、感应加热电源综合控制系统一套；

E、红外测温系统（可选配）二套。

注：河南德胜牙条淬火调质设备是根据用户产品规格、产量等详细要求而进行的个性化定制。

2、设备优势：工作前无须预热，可以连续工作；加热时间和功率可调；支持外接远控开关，来控制电源的启动加热和停止加热功能；非接触式感应加热；采用德国原装进口IGBT核心元器件，加热高效；频率范围宽，可根据具体加热工件的大小进行更换感应器，适应范围大；24小时连续工作能力；节能环保，无污染，清洁，提高工人工作环境；消除高压，保护全，操作简单安全；简单易学，体积小不占地方，即开即用。

圆钢全自动中频调质生产线设备

二、设备主要特点
1、长杆工件不变形，不弯曲，生产过程稳定。

2、一体化设计制造，自动上下料，在线发黑，在线检测，自动化程度高。

3、易于温度调控，使用红外线测温仪（可选配置项目）。

4、牙条淬火的直径和长度可调，淬火适应范围广。
5、以45号材质为依据，淬火温度800度，回火温度280度。每吨能耗约270度左右；

6、牙条淬火设备：高效，节能，环保；

7、牙条淬火设备适用于尺寸为M6-M80的工件在淬火调质热处理。
8、效果好：加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度)，升温快，氧化层少，退火后无废品；

9、功率可调：无极调节输出功率；

10、保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。

三、牙条调质设备工艺流程

将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火、热处理工艺。

牙条圆钢在线高频调质淬火热处理，感应淬火热处理是一种操作方面，快速、节能，成本的热处理方式，通过工艺改造大大改善牙条、圆钢使用寿命，热处理效果高于过去采用的化学电镀硬铬表面处理以及表面喷丸等处理工艺。经过高频淬火（蘸火）的牙条内外芯表硬度一致增加了表面硬度，芯部又有有效的机械性能。长期使用损坏的难题。

四、设备主要参数：
1、牙条淬火设备参数

额定功率	160KW	进水温度	<45℃
输入电源	三相380V/50-60Hz	冷却水量	≥150L/min
工作频率	10-25KHZ	暂载率	100%
最大输入电流	280A	主机柜尺寸约（mm）（长宽高）	6205001600
工作电压	342-430V	主机重量约：	138KG
冷水压	≥0.3MPa

2、回火设备主要参数

额定功率	120KW	进水温度	<45℃
输入电源	三相380V/50-60Hz	冷却水量	≥150L/min
工作频率	10-25KHZ	暂载率	100%
最大输入电流	240A	主机柜尺寸约（mm）（长宽高）	6205001600
工作电压	342-430V	主机重量约：	120KG
冷水压	≥0.3MPa